Nie ma wątpliwości, że taki złożony system techniczny, taki jak linia galwaniczna, wymaga wysokiej jakości i profesjonalnego wsparcia inżynieryjnego. Wiadomo, że zgodnie z 10-krotną zasadą kosztu cena błędu polega na tym, że ryzykujesz popełnić go na początku projektu inwestycyjnego, zwiększa się dziesięciokrotnie w każdym planowaniu przejścia – projekt – produkcja – eksploatacja. Dla racjonalnego wykorzystania budżetów i zmniejszenia ryzyka błędów radzimy wykonać pełne prace inżynieryjne. Najważniejszym pierwszym krokiem w tym sensie jest dobrze zaprojektowane ZADANIE TECHNICZNE.
Etapy prac inżynierskich:
Inżynieria wstępna
Inżynieria podstawowa
Inżynieria szczegółowa
Inżynieria wstępna
Gromadzenie i systematyzacja
danych źródłowych;
Nazewnictwo i ilość
produktów według rodzajów produktów, materiału podstawowego i rodzajów powłok;
Obliczenia techniczne i
ekonomiczne;
Przewidywany bilans energetyczny;
Technologia powlekania
(kolejność operacji);
Proces technologiczny:
podstawowa technologia + operacje pomocnicze;
Przepisy i składniki do
kąpieli;
Określenie rozmiaru i
materiału wanien, składu sprzętu;
Wstępne planowanie technologiczne
warsztatu. Układ linii;
Obliczanie obszarów
technologicznych i wymagań dla nich;
Zestawienie danych dla
zakładu produkcyjnego;
Ogólne parametry organizacji produkcji;
Logistyka warsztatowa;
Obliczanie magazynów, tras i
stanowisk załadunku i rozładunku;
Prognozowane wskaźniki
kosztów projektu;
Harmonogram projektu;
ZADANIE TECHNICZNE
Podstawowa inżynieria (odpowiada etapowi „P”)
Opracowanie technologicznej
części projektu w postaci rysunków i specyfikacji oraz ich ocena, w tym
rozwiązania konstrukcyjne, konstrukcyjne i komponowanie, analiza wykonalności,
skuteczności rozwiązań technicznych, z uwzględnieniem ich zgodności z warunkami
lokalnymi;
Montaż sprzętu w pozycji
projektu (plany, sekcje)
Specyfikacja sprzętu (model,
ilość) w 2 sekcjach: Główne wyposażenie
produkowane w projekcie;