URUCHOMIENIE

Після того, як лінія змонтована і підключена до інженерних мереж, починається процес підготовки і запуску. Запуск, як правило, включає в себе «сухі» тести, позиціонування анодів, «прироботку» розчинів і, нарешті, покриття дослідної партії виробів.

Po zamontowaniu linii i podłączeniu jej do sieci inżynieryjnych rozpoczyna się proces przygotowania i uruchomienia. Rozpoczęcie, z reguły, obejmuje testy „na sucho”, pozycjonowanie anod, „wypalanie” rozwiązań i wreszcie obejmowanie eksperymentalnej partii produktów.

Dlaczego początek linii powinien wykonywać doświadczony specjalista? Testy, wyszukiwanie i rozwijanie ustawień linii wymagają specjalnej wiedzy i praktyki ich stosowania, aż do zdolności przewidywania konsekwencji, oceny wyników, umiejętności reagowania na nie.

Należy pamiętać, że proces galwanizacji jest połączeniem reakcji chemicznych i transferu elektrolitycznego i osadzania się jonów na powierzchni. Zatem systemy sterowania linii mają na celu kontrolowanie parametrów procesów fizykochemicznych. W tym przypadku działania kontrolne nie są przekazywane bezpośrednio do przedmiotu przetwarzania, ale do środowiska (skład i temperatura roztworów procesowych w wannach) i procesów towarzyszących obróbce (prąd roboczy, czas ekspozycji, itp.). Pełna analiza skuteczności działań kontrolnych jest możliwa dopiero po zakończeniu powlekania, w oparciu o jakość powłoki. Zatem kontrola galwanizacji może być zdefiniowana jako kontrola kilku powiązanych procesów (patrz wyżej) przy braku natychmiastowej informacji zwrotnej. Fakt ten określa odpowiedzialność za testy i wysokie wymagania dla zespołu specjalistów zaangażowanych w proces uruchamiania linii.

Na etapie uruchamiania musisz osiągnąć, tego, żeby w celu zapewnienia, że początkowe ustawienia zapewniają niezawodną jakość powłoki i przygotowują personel, aby mogli utrzymać ustawienia kontroli i zapewnić jakość powłok w ciągłej pracy.